CBN刀片，又叫立方氮化硼刀具，由于其超高的硬度、耐磨性、耐热性以及良好的化学稳定性，因此被广泛应用于粗车和精车高硬度(大于HRC55)的淬火钢及铸铁类材料。本文博特刀具就来说说CBN刀片的用途，告诉您CBN刀具适合切什么材料。

　　(1)加工淬火钢。如齿轮、传动轴，经过淬火后硬度一般在HRC58~62左右，过去一般都采用磨削方法来加工，现在则可以使用CBN刀片来进行有效的车削加工。如用博特CBN刀片，可以稳定的加工出较高的表面光洁度和几何形状精度，缩短了加工生产时间。

　　(2)加工铸铁。在数控车床上车削铸铁工件的外圆、端面和镗孔时，由于CBN材料的硬度、耐磨性、耐高温性和耐用度都很高，因此即使加工很大的面积，也能保证较高的加工精度。粗、精车时的切削速度可比硬质合金刀具提高2~3倍，比陶瓷陶具提高1~2倍。

　　(3)加工高温合金。CBN刀片具有很高的热稳定性，即使在高温下，CBN刀片仍能保持常温下的强度和硬度，故比较适合切削高温合金。在粗加工时，切削深度相同的情况下，采用CBN刀片的走刀量可为硬质合金刀具的80%，金属切除率比硬质合金刀具提高5倍。

　　(4)加工硬质合金及其他材料。CBN刀片还可以在冷冲工具的一些硬质合金零件上镗孔，以代替电物理加工、金刚石磨轮磨削及聚晶金刚石刀具加工。用CBN刀具加工烧结铁时的效果也非常好，大大提高了研磨时的加工效率。