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08-27

CBN砂轮

CBN,也就是立方氮化硼,是用六方氮化硼为原料,经高温高压聚晶制造出来的一种超硬的无机材料,主要用来制作磨具、切削刀具,可以用来加工高硬度耐热合金、淬火钢、高硬铸铁、工具钢等难加工材料。  CBN刀具不仅具有与金刚石相似的极高硬度,而且还有比金刚石更可贵的性能,即在高温下不氧化、比铁金属的化学惰性高等特点,因此CBN刀具可以加工高强度耐高温的材料,不仅效率高、质量好,而且刀具经久耐用,经济性更好。
08-27

PCBN刀片的制造工艺与分类

聚晶立方氮化硼PCBN(PolycrystallineCubicBoronNitride)是继人造金刚石之后,人工合成的一种新型超硬刀具切削材料,其硬度仅次于金刚石,在切削和磨销加工中得到广泛应用。
08-27

CBN (立方氮化硼)

CBN刀片,又叫立方氮化硼刀具,由于其超高的硬度、耐磨性、耐热性以及良好的化学稳定性,因此被广泛应用于粗车和精车高硬度(大于HRC55)的淬火钢及铸铁类材料。本文博特刀具就来说说CBN刀片的用途,告诉您CBN刀具适合切什么材料。  (1)加工淬火钢。如齿轮、传动轴,经过淬火后硬度一般在HRC58~62左右,过去一般都采用磨削方法来加工,现在则可以使用CBN刀片来进行有效的车削加工。如用博特CBN刀
08-26

CBN刀片用途:CBN刀具适合切什么材料

CBN刀片,又叫立方氮化硼刀具,由于其超高的硬度、耐磨性、耐热性以及良好的化学稳定性,因此被广泛应用于粗车和精车高硬度(大于HRC55)的淬火钢及铸铁类材料。本文博特刀具就来说说CBN刀片的用途,告诉您CBN刀具适合切什么材料。  (1)加工淬火钢。如齿轮、传动轴,经过淬火后硬度一般在HRC58~62左右,过去一般都采用磨削方法来加工,现在则可以使用CBN刀片来进行有效的车削加工。如用博特CBN刀
08-26

原理揭秘:PCBN刀片的制造工艺与分类

PCBN刀片,也就是聚晶立方氮化硼刀片,是一种超高硬度的数控刀具,在切削耐磨材料时,其耐磨性为硬质合金刀具的50倍左右,特别适合加工以前只能磨削加工的高硬度工件,实现以车代磨的功效。  那么,PCBN刀片是如何制作出来的呢?PCBN刀片的制造原理又是什么呢?今天博特刀具就来为大家揭秘,说说PCBN刀片的制造工艺与分类。  一般PCBN刀片的制作方法主要有两种:①一次聚合法,即直接用六方氮化硼(HB
08-26

CBN刀具是什么材料?为什么要使用CBN刀具

CBN,也就是立方氮化硼,是用六方氮化硼为原料,经高温高压聚晶制造出来的一种超硬的无机材料,主要用来制作磨具、切削刀具,可以用来加工高硬度耐热合金、淬火钢、高硬铸铁、工具钢等难加工材料。  CBN刀具不仅具有与金刚石相似的极高硬度,而且还有比金刚石更可贵的性能,即在高温下不氧化、比铁金属的化学惰性高等特点,因此CBN刀具可以加工高强度耐高温的材料,不仅效率高、质量好,而且刀具经久耐用,经济性更好。
08-26

丝杠高效加工案例

加工部位:丝杠螺纹槽  工件材质:高碳铬轴承钢GCr15  硬度:HRC58~62  加工工序:精车  刀片:PCBN整体烧结刀片  郑州锐力PCBN超硬刀具,从粗加工到精加工,从连续到断续加工滚珠丝杠,在工件与切削路程相同的情况下,锐力刀具能承受更大的背吃刀量,切削寿命更长,大幅度的提高加工效率。
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